有些高分子塑料薄膜制品，其本身与油墨、粘合剂和涂层不能贴附得很好。为了得到良好的印刷质量，通常需要对表面进行处理。表面处理可在聚合物表面上产生极性基因，增加与油墨和粘合剂的结合力。该氧化过程也可以除去表面污染物，污染物对粘合有一定的影响。

对PP合成纸进行表面处理可采用“电晕放电、气体等离子技术、涂层法”等技术。

（1）电晕放电最常用在PP合成纸片材上。在该过程中存在于热量和常压空气中的合成纸，在接地的滚轮和高压电极之间移动。

合成纸两个表面间的空气变成离子化，产生的臭氧作为活泼氧化剂，必须从工作现场周围清除，一般采用催化法。

要维持相对低的湿度，防止过多地断链是很重要的，它会造成无光泽的表面。电晕放电的有效性一般随时间而减弱，有时相当迅速，合成纸电晕效果周期一般不超过一年。

（2）气体等离子技术主要用在容器上，把容器放进一个真空室，然后充入氧气、氩气、氦气或氮气。射电频率场电离气体，产生辉光放电，对表面氧化，其他气体也能够激活表面。该过程使用的温度和压力是很低的。

（3）涂层法。为了印刷在表面提供一个基础涂层，或者为了防止损伤，在已印好的表面覆盖一层。通常用二氧化钛作为打底涂层，它可以为印刷提供白色。此方法在发泡型珠光PP合成纸的应用会比较广。    

（4）对容器进行表面处理的最普通的技术是火焰法，让容器通过一排火焰喷嘴，通常用天然气。火焰氧化表面，烧掉表面的污染物质。

用氟或三氧化硫处理聚烯烃容器不太普遍，产生的薄层极性表面增加对印刷和粘合剂的吸附作用，但其表面出现某种聚合物横向交联，使热密封更加困难。