PP合成纸在印刷过程中遇到静电问题是一件非常烦人的事情。

由此产生的问题，如头发、脏点、粘附、卷轴不均匀等，总是会困扰着印刷机长。更重要的是，印刷过程中的静电会产生电火花，使人产生触电感觉，更严重的静电会导致溶剂油墨印刷过程中可能由于电火花，产生爆燃等火灾安全问题。

静电问题在印刷过程中非常常见，尤其是在塑料薄膜印刷印刷过程中。一般来说，当材料解卷时，开始产生静电。材料电晕后，静电程度会增加。当纸张通过滚筒时，由于紧密接触和重力挤压，会产生强烈的摩擦，随时会产生静电。在严重的情况下，静电火花的声音可以在薄膜卷曲时听到。尤其是在冬天，天气干燥，静电问题更糟。那么，如何防止印刷过程中出现静电问题呢？
01洒水拖地。
拖地是最便宜的处理方法。它通常用于冬季无加湿器的车间。虽然印刷标准要求环境湿度控制在40%~60%之间，但在冬季，特别是在北方冬季，许多印刷企业的车间湿度很难达到40%。洒水和拖地后，地面很快就会变干。我们经常看到，一些企业为了防止静电的发生，会在车间的地面上洒很多水。
02直接加湿材料。
在生产过程中，有一种奇怪的加湿方法，即用棉布包裹的薄铁方条或厚木条（棉布是湿的，相当于拧干的毛巾），并将其放置在轴承材料经过的地方。一般来说，不建议采取这一措施。毕竟，棉布的湿度不容易控制，这将影响印刷质量。
03抗静电层印刷。
印刷前，涂布一层抗静电涂层也可以防止后期静电的产生。当然，这种方法会增加一道工序。此外，为了防止静电，可以在印刷后在光油中添加添加剂。虽然测试效果不够好，但使用静电测试仪是有效的，这可能是因为没有找到足够好的添加剂。如果材料供应商被要求进行涂层处理，它通常是水性的。虽然效果还可以，但材料的价格更贵。因此，建议可以在印刷后在光油中添加添加剂，以防止静电。
04气雾加湿。
早期用于工业气雾加湿的设备价格昂贵，但现在价格下降了很多。因此，有条件的印刷企业可以将该设备配置在固定位置，对整个车间进行加湿。但要注意：电子元件不应潮湿，否则得不偿失。

05PP合成纸添加抗静电剂

PP合成纸可以通过添加抗静电剂达到一定的效果，但是抗静电剂的析出，同样也会影响一定印刷效果，所以，抗静电剂的剂量一定要保持在一个合理的数值。另外，由于PP合成纸里面的PP材料，抗静电效果并不是特别稳定（同一张纸，不同位置可能抗静电的数值都会不通）。如果对于抗静电系数特别敏感或者有高要求的话，还是建议PP合成纸要用涂布法进行加工，或者使用永久防静电剂，这样才可以一劳永逸的解决问题。当然，一分价格一分货，不能为此付费的客户，也要提前告知客户相应的费用，不要到了最后打样成功，价格却谈不拢了。以上如有需要交流PP合成纸的问题的，欢迎随时私信联系